移動式皮帶輸送機常見故障

移動式皮帶輸送機常見故障 1）輸送帶不轉：電動機起動后傳動滾筒空轉輸送帶打滑，起動不起來，這種故障是由于輸送帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、輸送帶過長、重載起動、輸送帶尾堆煤多等原因造成的。 2）輸送帶跑偏：跑偏原因是在運行中有橫向力產(chǎn)生，產(chǎn)生橫向力的原因有以下幾種：輸送機裝貨偏于一側，而不是裝在正中位置；托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒有調整好；機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起輸送帶跑偏。

調跑偏一般都是在皮帶輸送機運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，只是調整方向相反；皮帶跑偏如果發(fā)生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調整，調整后要擰緊，上好跑偏托輥。 3）皮帶易斷開：這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長、維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。 4）減速機聲音異常：這種原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。 5）減速機升溫過快：這種原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。 6）減速機漏油：原因是由于密封圈損壞、減速機箱體結合面不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合面和各軸承蓋螺栓。 7）托輥不轉：原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉后，堵住不轉，使托輥軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，并修復，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。