管狀帶式,管式帶狀輸送機(jī),輸送機(jī)的調(diào)試

管狀帶式輸送機(jī)安裝完畢，驗(yàn)收合格后，減速機(jī)及需潤(rùn)滑部分加滿油后，進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試。觀察減速機(jī)、電機(jī)、滾筒、皮帶等設(shè)備的運(yùn)行情況，記錄好減速機(jī)、電機(jī)、滾筒的發(fā)熱及震動(dòng)情況。特別要注意觀察過度段皮帶運(yùn)行情況，看過度段能否把平皮帶卷為管狀皮帶，把管狀皮帶變?yōu)槠狡�帶，�?dāng)不起作用時(shí)，要調(diào)整過度段的托棍。當(dāng)管狀皮帶的重合部分不在六個(gè)PSK托輥正上部時(shí)，要調(diào)整PSK托輥。水平面內(nèi)均可轉(zhuǎn)彎,為了在回程中輸送物料,由于輸送物料被包圍在管狀膠帶內(nèi)輸送,反轉(zhuǎn)（反轉(zhuǎn)阻力相對(duì)較�。�,且輸送帶臟的一面仍然朝里。

管帶機(jī)的調(diào)試后要求：

1、皮帶的重合部分在六個(gè)PSK托輥正上部。

2、管狀皮帶不發(fā)生蛇轉(zhuǎn)。

3、PSK托棍與皮帶接觸良好。

4、減速機(jī)、電機(jī)的振動(dòng)、溫度要達(dá)到要求。

5、啟動(dòng)和停止時(shí)，拉緊裝置工作正常，膠帶無打滑現(xiàn)象。

6、不得有刮傷膠帶和不允許的摩擦現(xiàn)象存在。

7、聯(lián)鎖和各事故按鈕工作良好。

7、軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定，滑動(dòng)軸承溫度＜65℃，滾動(dòng)軸承溫度＜80℃。

9、軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)部分無異常狀態(tài)。管狀帶式輸送機(jī)輸送帶在尾部過渡段受料后,管狀皮帶運(yùn)送機(jī)的應(yīng)用：,一條管狀帶式輸送機(jī)可取代一個(gè)由多條普通膠帶機(jī)組成的輸送系統(tǒng),管狀皮帶不發(fā)生蛇轉(zhuǎn)。

10、無漏油、滑油現(xiàn)象。

11、上煤時(shí)，全部托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

 12、出力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

13、控制系統(tǒng)正確，運(yùn)行操作靈活。

14、導(dǎo)料槽橡膠裙板和膠帶之間的間隙合適。

15、液力偶合器無發(fā)熱現(xiàn)象。

管狀帶式輸送機(jī)的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)就是小半徑彎曲能力,可大大降低設(shè)備成本和生產(chǎn)中的使用成本,管狀帶式輸送機(jī)除上行程輸送物料外,糧食等各行業(yè)。